超声波清洗机的选择要求

现在较多客户在购买超声波清洗机时存在这样一个误区，认为超声波设备是无所不能的，工件需要清洗需要清洗只要买个单槽超声波清洗机就行了。有的用户购买清洗机时什么型号也不说就直接问超声波清洗设备多少钱是多少，直接让我们给清洗机报价。其实不然，超声波清洗现在确实各行业清洗主选的一种清洗方式，有一种通用性，但我们购买超声清洗机时要根据需清洗工件清洁程度、清洗产量、清洗数量等来定清洗工艺,有的时候清洗一件复杂的工件需要要几道工艺配合清洗才能达到终的清洗需求.

超声波清洗机的清洗效果好，整个设备清洁度高且全部工件清洁度一致，整个设备的清洗速度快可以提高生产效率，不须人手接触清洗液，对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。

超声波清洗机适合行业及范围：半导体硅片、太阳能硅片、电子、机械、电气、玻璃、眼镜、钟表、电镀、仪器、仪表、珠宝、、五金、轴承、液压、航空、陶瓷、化纤、制笔、电池壳等，总之工业上需要清洗的产品目前基本上都用超声波设备。

超声波清洗机常见问题及处理方法

超声波清洗机常见问题：

超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，其中2脚为超声波换能器的正极，3脚是换能器的负极而且与换能器的外壳相连。检查，23脚间的绝缘电阻值就可以判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体（不包括喷塑外壳）放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。

换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。

振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重---工艺，在一般情况下不会出现这种情况，由于螺钉的作用，振子脱胶后不会从振动面上落下，一般的判断方法是用手轻摇振子的尾部，仔细观察振动面的胶水情况做出判断。一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动面的振动效果不好，长时间后可能会烧坏振子。振子脱胶的处理方法是比较麻烦的，一般情况只能送回生产厂家解决。避免振子脱胶有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。

振动面穿孔，一般换能器满负荷使用年以后可能会出现振动面穿孔的情况

什么环境超声波清洗机不能使用?

什么环境超声波清洗机不能使用？

　超声波清洗机对使用环境是有严格要求，在不能使用的环境切记不要使用，避免损坏设备。那具体什么环境超声波清洗机不能使用呢？

　　一、有腐蚀性气体或粉尘存在的地方。

　　二、有水、油、化学---飞溅的地方。

　　三、充满易及烧气体的地方。

　　四、温度变化很激烈的地方。

　　五、温度过高而且会产生露水的地方。

　　六、振动或冲击很---的地方。

超声波清洗机工作频率的重要性

当工作频率很低(在人的听觉范围内)就会产生噪音。当频率低---20khz时，工作噪音不仅变得很大，而且可能超出职业安全与保健法或其他条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而---工件表面损伤的应用中，通常选择从20khz到30khz范围内的较低清洗频率。该频率范围内的清洗频率常常被用---清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。20khz的磁力换能器和25khz的压电换能器。

高频通常被用---清洗较小、较精密的零件，或清除微小颗粒。高频还被用---被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面---清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在---减小了粘滞边界层(泊努里效应)，使得超声波能够发现极细小的微粒。这种情况近似---小溪中水位降低时可以看清溪底的小石子。