一定频率范围内的声波作用于液体介质内可起到清洗工件的作用，这一清洗技术自问世以来，受到了各行各业的普遍关注。超声波清洗的运用---地提高了工作效率和清洗效果，以往，清洗死角、盲孔和难以触及的藏污纳垢一直使人们备感茫然，超声波清洗的开发和运用使这一工作变得轻而易举。近年来，随着电子技术的日新月异，超声波清洗也同我们日常工作密不可分，超声波清洗机经过了几代的演变，技术，效果---，同样，它的价格也越来越多的被社---接受,在各行各业中逐渐被广泛运用。

超声波是以每秒4万6千次的振动在液体中传导，由于超声波是一种压缩纵波，在推动介质的使用下会使液体中压力变化而产生---微小真空气泡，造成空穴效应，当气泡受压时，会产生---的冲击力，同时超声波还有乳化中和作用能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物体上。

超声波在电子行业的应用

电子行业是超声波清洗应用早，为普及的行业。

电子零件的清洗：电子零件，如半导体管的壳座、ic的壳座、晶体的壳座、继电器的壳座、电子管座等。

电子元器件的基体清洗：电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的，在封装前，不但对壳座必须清洗，而且也必须对基体进行清洗，如ic芯片、电阻、晶体、半导体、原膜电路等。

pcb板的清洗：我国电子行业中，绝大多数企业都在使用pcb，pcb组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，多采用超声波清洗机，免清洗型原则上应该不清洗，但是，目前的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。---是高密度pcb以及高密度ic出脚不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和ic出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。所以的电子整机厂均坚持对pcb板作超声波清洗。在我国，电子整机厂已开始推广，并收到了因此举既提高了产品---性，又降低了售后服务成本的双重效益。

接插件、连接件、转接器等器件的生产中，电镀和组装前也必须清洗，否则吸附在这些组装零件上的灰尘、油污必将影响其导电和绝缘性能，---是一些复杂的多芯连接器尤其如此。

电子材料加工成型后的清洗：如晶片、硅片、压电陶瓷片等电子材料是供给元器件厂家的产品，其产品出厂前必须清洗，---是作出口业务的厂家，其产品清洗成为一大难题，超声波清洗是有效的途径。

用超声波清洗机清洗有什么优势

用超声波清洗机清洗有什么优势 优势之一：清洗效果好 运用于工业清洗的清洗方式一般为人工清洗、清洗、蒸汽气相清洗、高压水射流清洗和超声波清洗。超声波清洗技术一直被被---为是当前效率较效果好的一种清洗方式，其清洗效率达到了98％以上，清洁度也达到了较好级别。而传统的人工清洗和清洗的清洗效率仅仅为60％一70％，算是气相清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90％。无论清洗难度多大的零配件，只要将其放入清洗液内能接触到液体的地方超声波清洗都能发挥它的作用，实现清洗的目的；对于人工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件都具有---的清洗效果。清洗时液体内产生的气泡非常均匀，这样有利于工件的清洗，效果也是非常的满意。超声波清洗可根据溶剂的不同达到不同的效果，如：除油、除锈或磷化。配合清洗剂的使用加速污染物的分离和溶解，可有效防止清洗液对工件的腐蚀。 优势之二：清洗成本低 在所有清洗方式中，清洗成本大体为：设备成本和消耗成本。歌能超声的超声波清洗设备使用寿命都在5-10年，设备购置成本可能普遍的会高于人工清洗和有机碱性溶剂清洗的成本低于气相清洗和高压水射流清洗，对于消耗成本，以g-36a为例，价格约为1万元，耗电lkw/h约为0.6元；碱性金属清洗剂1kg，价格约为20元，可反复使用20-50h(根据污染程度而定)，相当于0.4-1元/h，而一般工件清洗时间仅为3-15分钟即可，那么对于消耗成本来说，采用超声波清洗不仅清洗效果较好而且清洗成本相当于不到o.04元/件，还不算节省的劳动力成本，远远低于其他各类清洗方法。

中小型超声波清洗设备有哪些用途

中小型超声波清洗机有几种形式，能够按照不一样的物件挑选不一样的清理方式 。总体而言，它的容积能够符合基础需求，能够简单浸湿，无障清理。中小型配件能够整体浸湿，可以看到实际操作可信，使污渍脱离更快。传统式的清洁设备多数要按照尺寸混和清理全部物件，而中小型超声波清洗机则不。

物品在清理时能够分成不一样的类型。鉴于物品的特性不一样，归类清理能够更有效。几种清理形式为不一样的物品---清理形式，如眼镜片、墨镜、花镜等。挑选绵软的清理形式;颈链、手串、胸花、耳饰、手镯、钻戒头饰等。