超声波清洗机清洗的技术特点

超声波清洗办法---一般以的惯例清洗办法，---是工件的表面比较复杂，象一些表面高低不平，有盲孔的机械零部件，一些---小而对清洁度有较高要求的产品如:挂钟和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等，运用超声波清洗都能达到很理想的效果。

超声波清洗的效果机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时发生强壮的冲击波，尘垢层的一部分在冲击波效果下被剥离下来、分散、乳化、掉落。

清洗效果好，清洁度高且悉数工件清洁度一致。清洗速度快，进步生产功率，不须人手触摸清洗液，。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗洁净。对工件表面无损伤，节约溶剂、热能、工作场地和人工。

超声波清洗机功率和频率选择

功率选择

超声清洗效果不一定与(功率×清洗时间)成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将---增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化---，水点腐蚀也增大，在采用三等时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更---，因此要按实际使用情况选择超声功率。

频率选择

在低频的情况下，液体受压与受拉的时间变长;因此空化生成的时间也长，体积也长，而空化闭合时所产生的冲击力又与空化泡的大小成正比。所以频率越低，空化越---。

而我们用于工业清洗中的频率一般小于60khz，用的较多的是在20~40khz之间。使用20khz左右的频率，可以得到相对小数量的空化泡，但有大的空化强度，并且伴有噪音，可用于清洗大部件表面与物件表面结合强度高的工件。

40khz左右的频率，在相同的声压下，产生的空化泡的数量大，但破碎时产生的空化强度低，噪音小，穿透能力强，适用于表面复杂、盲孔、污物和表面结合力弱的工件。

超声波清洗机功率使用有什么要注意的事项

在用户选择使用超声波清洗机时，知道首先要了解什么吗？关键性常常是输出的功率。一般来讲，超声波清洗的具体效果并不是与输出的功率乘上清洁的时间成正比。倘若选择的超声波清洗机输出的功率相对比较小，就算是较长时间运用，也不会完完全全祛除污迹，倘若选择的输出的功率过大，即便能在较的的时间内快速清除污迹，但也会给被清洁的对象带来相应的损失。关于以上的分析，所以说选择超声波清洗机，一定要选择比较适合的输出功率。

总的来说，在选择超声波清洗机时，一定要选择和匹配输出的功率，如此一来才能够保障清洁的效果。超声波清洗机长久以来清洁效果明显，进行操作方便快捷得到各位的喜爱。