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多槽超声波清洗机的使用注意事项

　超声波清洗机是当下清洗行业不可缺少的产品。它的出现解决了清洗问题，提高了清洗行业的清洗效率，解决了人工清洗费时费力的问题。在许多领域，多槽超声波清洗机可以用来清洗物品，因为清洗后的物品比手动清洗干净。然而，为了获得---的清洗，除了按照要求操作各种程序外，我们还需要了解使用多槽超声波清洗机的注意事项。下面我们将介绍使用多槽超声波清洗机的注意事项：

一、清洗篮

　　在使用多槽式超声波清洗机清洗一些较小的零件物品时经常需要使用清洗筐，但是清洗筐上的网眼会引起超声衰减，所以要---引起注意，注意选择网眼大小合适的清洗篮，此外建议选用不锈钢材质的清洗篮，尽量不要使用塑胶框，这样能够防止静电的产生。

　　二、清洗时间

　　通常在清洗时每道工序的时间定为三至五分钟，如果被清洗物品的表面积比较大，或者工件的结构较为复杂时，要注意根据实际情况酌情调整多槽式超声波清洗机的清洗时间。若被清洗物容易出现重叠以及粘附的现象，那么在将被清洗物放入及取出槽液的时候可以抖动一下工件，让清洗剂充分与工件接触以提高清洗效果。

　　三、加液和串槽

　　用多槽式超声波清洗机清洗工件要注意槽液不能加得太满，超声波清洗设备厂，以免发生两槽超声波清洗剂之间相互混合以及沥干时清洗筐底部黏液的现象。此外，多槽式超声波清洗机的每个槽应为独立的操作工序，注意不要将两槽清洗剂相互串用或人为减少操作工序以及清洗的操作时间。

超声清洗工艺及清洗液的选择

在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样，超声波清洗设备，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。任何清洗系统必须使用清洗液。 ?? ??选择清洗液时，应考虑以下三个因素：

1．清洗效率：选择的清洗溶剂时，一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，大型超声波清洗设备，所使用的溶剂一般不必变更；

2．操作简单：所使用的液体应安全---、操作简单且使用---；

3．成本：廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率---因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。不同的清洗液，要区分的清洗系统水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。

溶剂系统：多为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同用下，油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一列清洗工序后下料的工件---、洁净、干燥。